Keo dán kín đàn hồi cao SV-900 MS Polymer

Các biện pháp phòng ngừa:

1. Chuẩn bị bề mặt:
   • Bề mặt vật liệu cần phải sạch, khô và không dính dầu mỡ.
   • Tùy thuộc vào bề mặt, có thể cần phải mài mòn (làm nhám) hoặc sử dụng chất lót/chất tăng cường để đảm bảo độ bám dính tối ưu.
2. Chất tách khuôn:
   • Các chất tách khuôn bên ngoài thường được sử dụng trong sản xuất nhựa. Các chất này phải được loại bỏ hoàn toàn trước khi liên kết hoặc niêm phong.
3. Yêu cầu kiểm thử:
   • Do thành phần sơn khác nhau (đặc biệt là sơn bột) và nhiều loại chất nền khác nhau, việc thử nghiệm là bắt buộc trước khi sử dụng.
   • Đặc biệt, nhựa và các bề mặt được phủ lớp phải được kiểm tra.
4. Nứt do ứng suất (PMMA & Polycarbonate):
   • Việc liên kết hoặc bịt kín PMMA (acrylic) và polycarbonate có thể dẫn đến nứt ăn mòn do ứng suất dưới tác động của lực căng. Việc kiểm tra là cần thiết trước khi sử dụng trong các ứng dụng này.
5. Các chất nền không bám dính:
   • Không bám dính vào polyetylen (PE), polypropylen (PP) hoặc polytetrafluoroetylen (PTFE).
6. Chất nền chưa được kiểm nghiệms:
   • Cần tiến hành thử nghiệm đối với các chất nền không được đề cập rõ ràng ở trên.

Ứng dụng (Cách sử dụng):

1. Phân phối:
   • Sử dụng súng bắn keo cầm tay hoặc súng bắn keo khí nén để bơm keo từ các hộp chứa (gói keo cứng) hoặc các gói keo mềm (gói keo mềm).
   • Khi sử dụng khí nén, cần áp suất từ ​​0,2 đến 0,6 MPa.
2. Nhiệt độ vật liệu:
   • Nhiệt độ chất trám thấp làm tăng độ nhớt, làm giảm tốc độ ép đùn.
   • Để tránh điều này, hãy làm ấm chất trám kín đến nhiệt độ phòng trước khi sử dụng.
3. Tăng tốc quá trình đóng rắn:
   • TăngViệc điều chỉnh nhiệt độ và độ ẩm môi trường sẽ làm tăng tốc độ đóng rắn.

Vệ sinh:

1. Chất trám chưa khô:
   • Có thể lau sạch bằng các dung môi như cồn.
2. Chất trám kín đã khô:
   • Cần phải loại bỏ bằng phương pháp vật lý sử dụng các dụng cụ như dao cạo hoặc dao.