Liên kết là gì?
Dán keo là phương pháp kết nối chắc chắn các vật liệu giống hoặc khác nhau với nhau bằng lực kết dính do keo tạo ra trên bề mặt rắn. Dán keo được chia thành hai loại:Liên kết cấu trúc và liên kết phi cấu trúc.
Chất kết dính có những chức năng gì?
Keo dán dựa trên sự tương tác của bề mặt liên kết, kết nối các vật thể hoặc thiết bị có hình dạng phức tạp, đồng nhất hoặc không đồng nhất thông qua một phương pháp xử lý đơn giản, đồng thời mang lại một số chức năng đặc biệt như bịt kín, cách điện, dẫn nhiệt, dẫn điện, từ thẩm, lấp đầy, đệm, bảo vệ, v.v. Hai yếu tố cốt lõi của liên kết là độ bám dính và độ kết dính nội phân tử. Độ bám dính đề cập đến lực hút giữa hai bề mặt khác nhau, còn độ kết dính nội phân tử đề cập đến lực hút giữa các phân tử của chính vật liệu đó.
Các phương pháp liên kết phổ biến là gì?
1. Mối nối giáp mí: Hai đầu của hai vật liệu được phủ chất kết dính rồi dán lại với nhau, diện tích tiếp xúc nhỏ.
2. Mối nối góc và mối nối chữ T: Được nối bởi đầu của một vật liệu cơ bản và cạnh của một vật liệu cơ bản khác.
- 3. Mối nối chồng (mối nối phẳng): Mối nối này được tạo bởi các cạnh của vật liệu nền, và diện tích liên kết lớn hơn so với mối nối đối đầu.
- 4. Khớp nối kiểu ổ cắm (lắp chìm): cắm một đầu của khớp nối vào khe hở hoặc lỗ đục ở đầu kia để liên kết, hoặc sử dụng ống nối để kết nối.
Những yếu tố nào ảnh hưởng đến hiệu quả liên kết?
1. Vật liệu cần liên kết: độ nhám bề mặt, độ sạch bề mặt và độ phân cực của vật liệu, v.v.;
2. Mối nối liên kết: chiều dài, độ dày lớp keo và các dạng mối nối khác nhau;
3. Môi trường: môi trường (nhiệt/nước/ánh sáng/oxy, v.v.), nhiệt độ và sự thay đổi nhiệt độ tại vị trí dán;
4. Chất kết dính: cấu trúc hóa học, khả năng thẩm thấu, sự di chuyển, phương pháp đóng rắn, áp suất, v.v.;
Nguyên nhân nào dẫn đến sự thất bại trong quá trình liên kết?
Có nhiều nguyên nhân dẫn đến sự hỏng hóc của quá trình liên kết, đòi hỏi phải phân tích chi tiết từng trường hợp cụ thể. Các nguyên nhân phổ biến bao gồm:
1. Chất kết dính và vật liệu nền không tương thích, ví dụ: xuất hiện vết nứt giữa lớp phủ ethanol và vật liệu nền PC;
2. Sự nhiễm bẩn bề mặt: Chất tách khuôn ảnh hưởng đến độ bám dính, chất trợ hàn ảnh hưởng đến ba lớp bảo vệ, nhiễm độc do đổ khuôn, v.v.;
3. Thời gian liên kết ngắn/áp suất không đủ: Áp suất không đủ hoặc thời gian giữ áp suất không đủ sẽ dẫn đến hiệu quả liên kết kém;
4. Ảnh hưởng của nhiệt độ/độ ẩm: dung môi bay hơi nhanh và chất kết dính cấu trúc đông cứng quá nhanh;
Như vậy, cần lưu ý rằng một loại keo dán phù hợp không chỉ phải tính đến vật liệu, hình dạng, cấu trúc và quy trình dán của các bộ phận cần dán, mà còn phải xem xét tải trọng và hình dạng của các bộ phận được dán cũng như các yếu tố ảnh hưởng từ môi trường xung quanh, v.v. Nếu bạn có bất kỳ thắc mắc nào hoặc cần thêm thông tin về keo dán, vui lòng liên hệ.Siway.
Thời gian đăng bài: 27/12/2023